夏季养猪饲料遭霉变是什么原因？以下两点告诉你
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很多养猪户最怕夏天的到来，夏天不但高温还多雨，天气极其的闷热。很多猪场要是一管理不当，很猪饲料都会出现霉变的情况。一旦猪群食用了霉变的饲料，则会导致猪出现腹泻以及饲料霉菌毒素中毒等的情况，这将会影响到猪场养殖所带来的效益。那么，究竟夏季中养猪饲料为什么会出现霉变呢？是什么原因导致的呢？接下去跟着小编一起来看看吧。
猪场 1、成品平均水分超标： 饲料在生产过程中由于原料自身水分过高、烘干或冷却系统的故障造成成品平均水分超标从而引发饲料早期霉变的现象一般比较少，因为成品的平均水分通过检测后如果超标会作处理，不会流入市场。(如果生产、质量部门控制得不好也会出现这样的问题。)但是在小批量生产过程中，由于制粒调质温度还没有调整到正常就已制粒完毕;颗粒离开环模时温度低，冷却器内的温度也低，饲料中水分子的活性弱，不容易散发。再加上冷却器中料层薄，空气流动的阻力小流量大，饲料在冷却时温度很快降到室温，但水分没有散发出来，造成水分超标。 返工处理这种料(在气温低相对湿度高的条件下)如果不搭配低水分的原料或加大批量，是很难将水分降到合格水平。这样的料库存时间长了以后易发霉变质。解决的途径可以从几个方面入手：(1)控制原料水分(混合后的原料水分夏季12%-14%，冬季10%-11.5%);(2)放大生产批量，要根据不同规格的制粒机和冷却器确定最小的安全生产批量，就制粒机来说最小的安全生产批量是调质温度达到正常后，已制粒的量要小于该批料总量的25%(并且在调质温度没有达到50℃前制的颗粒要接出来);对于冷却器来说最小的安全生产批量是整批料在冷却器中要达到其容量的60%以上。(3)制粒机启动前先排干净蒸汽管道内凝结的水;并且要经常检查管路的输水阀是否正常。(4)通过调节设备和工艺参数如调质器保温、提高蒸汽的饱和度、提高调质温度、控制制粒机喂料量延长颗粒在环模孔内的时间(以提高颗粒离开环模的温度)、调高冷却器的料位高度、选择合理风门开度等措施在一定范围内可以控制成品水分。
猪饲料 2、成品局部水分超标 局部水分超标有一定的隐蔽性，难发现难控制。它是大多数因水分超标而引发霉变的主要原因。根据长期观测有下列情况会造成饲料局部水分超标。 (1)设备技术状态和生产操作都没有问题，原料初始水分也符合要求但是每一批料在刚开始生产时由于调质温度低，蒸汽管路沉积了一定数量的冷凝水所以制出的颗粒水分较高，温度较低，加上冷却器温度也较低水分子的活性差，不易散发。冷却后这部分颗粒水分往往会超标。解决的方法：生产前先要排干净蒸汽系统的冷凝水，制粒机刚出来的料必须接出来，不得放入冷却器直到调质温度达到50℃左右时才能将料导入冷却器。接料时要将每批开头的2-4包料，接出作回机料处理。 (2)设备调节不合理或设备故障：冷却器因调节不合理或定位开关故障，在生产过程中漏料，漏的这部分料也没有充分冷却干燥。这些料会在短期内发生霉变，其表现为零星霉变，不断发展成袋内大面积霉变、生虫和发热。解决的方法是：a、选用灵敏可靠的“料位感应器”和定位开关;b、“料位器”的高度不能调得过高;c、调节风机的风门开度，控制冷却器出风口负压;d、冷却器的翻板角度或栅栏的重叠度要调整好既不能使其通风面积太狭小也要避免生产过程中漏料。
猪场 以上就是有关猪饲料霉变的知识介绍。夏季是个高温高湿的季节，极其容易导致猪场饲料的霉变，从而增加猪群的发病率。而引起猪饲料发霉的主要因素就是饲料中的含水量，当湿度达到百分之拜师以及温度高于二十五摄氏度时，霉菌就会快速大量的生长繁殖。因此，养猪户们应当选择一些较为优质的猪饲料，来防止霉变，除此之外，还可以在比较容易发霉的季节，使用脱霉剂，从而减少霉变的情况产生。
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